Qualité Fil de soudage protégé par gaz & Fil de soudage par arc submergé usine

Dans le soudage TIG (gaz inerte de tungstène) à commande de précision, la sélection du matériau d'électrode est essentielle pour obtenir des soudures stables et de haute qualité.Les électrodes de tungstène se distinguent comme référence de l'industrieNous allons nous plonger dans la logique scientifique de ce choix et explorer ses avantages techniques. Exigences essentielles pour les électrodes de soudage TIG 1.Stabilité à haute températureL'électrode doit résister à des températures d'arc supérieures à 3000°C sans fondre ni s'éroder. Je...Instabilité de l'arcLes extrémités déformées des électrodes provoquent des arcs irréguliers. Je...Contamination de la soudure: Le matériau des électrodes fondues pollue le bassin de soudure, créant des défauts tels que la porosité. Je...Durée de vie courte: Les remplacements fréquents augmentent les coûts opérationnels. 2.Émission d'électrons supérieursLa fonction de travail faible (énergie requise pour émettre des électrons) assure une émission thermionique constante à haute température. 3.Haute capacité de courant et conductivité thermiqueLes électrodes doivent conduire efficacement l'électricité (en minimisant le chauffage résistif) et dissiper la chaleur pour éviter la surchauffe ou l'oxydation lors d'opérations à courant élevé. 4.Machinabilité de précisionLes électrodes nécessitent des extrémités finement moulées (par exemple, des angles de 15° ou 30°) pour assurer: Je...Une énergie d'arc focalisée. Je...Mettez les torches en place. Je...Un contact électrique fiable. 5.Sécurité et conformité environnementaleLes matériaux doivent être non toxiques et non radioactifs (contrairement au tungstène thorium-dopé), conformément aux normes de santé et de durabilité au travail. Pourquoi les électrodes de tungstène sont-elles excellentes? 1.Des propriétés physiques inégalées Je...Point de fusion de 3422°C: dépasse de loin les alternatives telles que le cuivre (1083°C) ou l'aluminium (660°C), assurant une usure minimale. Je...Fonction de travail faible (4,5 eV): équilibre l'émission efficace d'électrons avec la sécurité (par rapport aux électrodes radioactives à base de thorium). Je...Conductivité thermique élevée (173 W/m·K): Prend en charge le soudage lourd à 200 ‰ 400 A. 2.Stabilité chimique et écologie Je...Résistance à l'oxydation: forme une couche protectrice d'oxyde à haute température. Je...Non toxiques et exempts de rayonnement: Le tungstène pur ou les variantes dopées de terres rares (par exemple, le cérium, le lanthane) répondent aux normes RoHS et ISO 14001. 3.Efficacité en termes de coûts et durabilité Je...Longue durée de vie: Une électrode peut durer des heures à des jours, réduisant les temps d'arrêt. Je...Compatibilité de précision: Idéal pour les systèmes automatisés nécessitant une performance constante. Applications dans toutes les industries Je...Aérospatiale: Le tungstène céréarifié (WC20) assure des arcs stables pour les composants critiques, exempts de radioactivité. Je...Acier inoxydable mince: Le tungstène pur (WP) offre un contrôle précis de la chaleur et un minimum d'éclaboussures. Je...Soudage à haute fréquence en aluminium: Le tungstène lanthané (WL15) résiste à la contamination et assure un démarrage en arc en douceur. Les innovations à venir À mesure que la fabrication verte gagne du terrain, les progrès des électrodes au tungstène se concentrent sur: 1.Dopage avancé: incorporant de l'yttrium ou du scandium pour augmenter l'émission d'électrons. 2.Nano-couches: Amélioration de la résistance à l'usure et diminution de la fonction de travail. 3.Systèmes intelligents: intégration adaptative électrode-alimentation pour optimisation en temps réel de l'arc. Réflexions finales Les électrodes de tungstène restent indispensables dans le soudage TIG en raison de leur résistance thermique inégalée, de leur stabilité en arc et de leur sécurité environnementale.Ils continueront à stimuler l'efficacité et la durabilité dans la fabrication avancée..

Introduction au projetLes couleurs des soudures sont plus qu'un simple spectacle visuel: elles révèlent des informations essentielles sur l'intégrité, la qualité et les performances d'une soudure.leurs implications varient selon les matériauxLa compréhension de ces couleurs est essentielle pour assurer la fiabilité de la soudure, en particulier dans les industries où la résistance à la corrosion et l'intégrité structurelle sont primordiales. Pourquoi les soudures changent- elles de couleur?Lorsque l'acier est chauffé pendant le soudage, sa surface interagit avec les éléments atmosphériques, déclenchant l'oxydation.températureBien que l'oxydation de surface soit courante, une oxydation plus profonde peut entraîner une porosité, compromettant la résistance de la soudure.Cela souligne l'importance des mesures de protection telles que le blindage des gaz ou des flux., qui protègent la zone de soudure et la zone affectée par la chaleur (HAZ) jusqu'à ce qu'elles se refroidissent suffisamment. Les couleurs des soudures seules ne sont pas des indicateurs définitifs de qualité. Considérations spécifiques   Acier inoxydable:Les couleurs dans la soudure ou HAZ (allant de la paille au bleu ou violet) signalent la formation d'une couche d'oxyde, ce qui peut dégrader la résistance à la corrosion.Les industries comme les produits pharmaceutiques rejettent souvent les soudures qui présentent des couleurs supérieures à la paille.Le nettoyage mécanique ou chimique peut restaurer la résistance à la corrosion, une caractéristique essentielle de l'acier inoxydable. Conseils: Les consommables de soudage de haute qualité, tels que ceux proposés par Chenxiang Welding Products, minimisent l'oxydation et améliorent la consistance de la soudure. Titane:La sensibilité du titane aux contaminants atmosphériques (hydrogène, azote, oxygène) fait de la couleur un indicateur clé de l'intégrité de la soudure.les tons plus foncés suggèrent des risques de contamination et de fragilitéBien que l'esthétique puisse tenter certains (par exemple, les gaz d'échappement des motos), la sécurité structurelle devrait toujours avoir la priorité. Facteurs qui influencent les couleurs des souduresDes variables telles que la longueur de l'arc, la vitesse de déplacement, la température du métal de base, la propreté de la surface et les traitements post-soudure (par exemple, le nettoyage du dos) ont tous une incidence sur les résultats de la couleur.Mais le choix des bons outils et des matériaux est la base du succès.. ConclusionLes couleurs de soudage mélangent l'art et la science. Elles peuvent signaler des défauts dans des applications critiques ou servir de caractéristiques artistiques dans d'autres.et les normes de l'industrieLes professionnels peuvent utiliser ces couleurs comme outils de diagnostic. Note finale: Pour les soudures exigeant précision et durabilité, envisagez des solutions comme Chenxiang Welding Products, conçues pour optimiser le blindage et minimiser l'oxydation pour une cohérence,résultats de qualité.

Dans la fabrication, la qualité du soudage est une pierre angulaire de l'intégrité structurelle et de la sécurité opérationnelle.Les phases de soudage et de post-soudage garantissent la conformité aux normes de l'industrie et réduisent au minimum les défautsNous décrivons ci-dessous les mesures essentielles pour chaque étape. 1- Préparations de soudage: poser les fondations Je...Qualification du personnel:Les soudeurs doivent être titulaires de certifications valables et démontrer leur compétence dans les tâches qui leur sont confiées. Je...Préparation de l'équipementAssurez-vous que les machines de soudage, les sources d'alimentation et les outils auxiliaires (par exemple, torches, câbles de mise à la terre) sont calibrés et fonctionnels. Je...Intégrité du matériau:Vérifier les métaux communs et les consommables (p. ex. électrodes, gaz de blindage) par rapport aux spécifications.jouent un rôle essentiel pour obtenir une pénétration uniforme et minimiser la porositéLe stockage et la manipulation appropriés, y compris le séchage contrôlé des électrodes, ne sont pas négociables. Je...Validation de la méthode:Sélectionner des techniques de soudage (par exemple, TIG, MIG, laser) alignées sur les procédures approuvées et la compatibilité des matériaux. Je...Contrôle de l'environnement:Surveiller les conditions ambiantes (humidité, température, vent) pour éviter les défauts tels que le craquage à froid. 2Surveillance en cours: précision en action Je...Vigilance de l'opérateur:Encourager les soudeurs à s'auto-inspecter les couches lors du soudage à plusieurs passages, en s'attaquant rapidement à des problèmes tels que l'inclusion de la slag ou le désalignement. Je...Paramètre d'adhérence:Réglez strictement le courant, la tension, la vitesse de déplacement et la température des interfaces.La cohérence est ici essentielle, en particulier lorsque l'on utilise des consommables avancés conçus pour maintenir la stabilité dans des conditions dynamiques. Je...Fiabilité de l'équipement:Confirmer en temps réel la précision des compteurs et des capteurs pour éviter les écarts. Je...Géométrie et propreté de la soudure:Suivre les profils de perles, nettoyer les interfaces et les stratégies d'atténuation des distorsions. 3Inspections après soudage: vérification de l'excellence Examen visuel:Utilisez des grossisseurs pour détecter les défauts de surface (fissures, sous-remplissage) et mesurer les dimensions (renforcement,l'alignement). Je...Tests non destructifs:Généralement, les PT et MT sont utilisés pour les essais non destructifs de soudures à proximité de la surface, les UT et RT sont utilisés pour les essais non destructifs de soudures, et les essais ultrasoniques TOFD, les essais par matrice phasée,détection manquée, les tests radiographiques numériques, etc. peuvent être utilisés dans d'autres occasions. Je...Tests destructeurs et tests de résistance:Effectuez des tests de flexion, des tests de traction ou des contrôles de pression hydrostatique pour valider l'intégrité des articulations. Je...Test de fuite:Les méthodes d'essai d'étanchéité couramment utilisées comprennent le test de fuite du conteneur liquide, le test d'étanchéité à l'air, le test d'ammoniac, le test de fuite du kérosène, le test de l'hélium et le test de la boîte à vide.(1) L'essai de fuite du récipient liquide est principalement utilisé pour inspecter les récipients, conduites et équipements non sous pression.(2) Le principe de l'essai d'étanchéité à l'air est le suivant: dans un récipient fermé, l'air comprimé largement inférieur à la pression de travail du récipient est utilisé pour recouvrir l'extérieur de la soudure avec de l'eau savonneuse,et lorsque l'air comprimé est introduit, il y aura des bulles à l'eau savonneuse en raison de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du récipient. Le rôle des consommables haut de gamme Il est indispensable de choisir des matériaux de soudage de haute qualité. Par exemple, les fils de soudage avancés ▌conçus pour satisfaire à des certifications rigoureuses ▌assurent une stabilité constante de l'arc, une réduction des éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, une protection contre les éclaboussures, etc.et propriétés mécaniques supérieuresCe matériau répond non seulement aux exigences strictes du processus, mais améliore également la productivité dans des applications exigeantes. En intégrant ces phases, les fabricants peuvent obtenir une qualité de soudage robuste tout en respectant les normes mondiales.Nous reconnaissons que l'excellence commence par une préparation méticuleuse et se termine par une vérification inébranlable des principes qui stimulent l'innovation dans les solutions de soudage.

Dans le processus de soudage, le courant de soudage, la tension et la vitesse de soudage sont les paramètres clés qui déterminent la qualité et la taille de la soudure.renforcement de la soudure, ainsi que la stabilité et l'efficacité du soudage.Cet article explorera en profondeur l'influence spécifique de ces paramètres sur la soudure et les points d'application et de contrôle dans les différentes méthodes de soudage. Influence du courant de soudage   Lorsque le courant de soudage augmente (avec d'autres conditions inchangées), la pénétration et le renforcement de la soudure augmentent,tandis que la largeur de la soudure ne changera pas beaucoup (ou augmentera légèrement)C'est parce que l'augmentation du courant entraîne une augmentation de la force d'arc et de la chaleur, la source de chaleur se déplace vers le bas et la pénétration est approximativement proportionnelle au courant;en même temps, la quantité de fil fondu augmente, et le renforcement augmente lorsque la largeur de la soudure reste inchangée; bien que le diamètre de la colonne d'arc augmente,l'augmentation de la profondeur de pénétration de l'arc limite la portée de mouvement du point d'arcCependant, un courant trop élevé est facile à provoquer sous-coupe, brûlure, et des éclaboussures dans la soudure,alors qu'un courant trop faible conduira à un arc instable, une pénétration faible, une pénétration incomplète, l'inclusion de la slague et d'autres problèmes, et réduisent également la productivité.le courant de soudage doit être choisi de manière appropriée en fonction du diamètre de l'électrode et d'autres facteurs, et réglé en fonction de la position de la soudure, de la forme du joint, etc. Influence de la tension d'arc   Lorsque la tension d'arc augmente, la puissance d'arc augmente, l'entrée de chaleur à la pièce augmente, la longueur de l'arc s'allonge et le rayon de distribution augmente.la pénétration diminue légèrementEn effet, lorsque la largeur de la soudure augmente, la quantité de fil fondu diminue légèrement.La tension d'arc affecte principalement la largeur de la soudureUn arc trop long rendra la combustion instable, augmentera les éclaboussures métalliques et peut entraîner des pores dans la soudure.,la longueur de l'arc ne doit pas dépasser le diamètre de l'électrode. Influence de la vitesse de soudage   Lorsque la vitesse de soudage augmente, l'énergie diminue, et la pénétration et la largeur de la soudure diminuent, et le renforcement diminue également.Parce que la quantité de fil déposé par unité de longueur de la soudure est inversement proportionnelle à la vitesse de soudage, et la largeur de la soudure est approximativement inversement proportionnelle à la racine carrée de la vitesse de soudage.une électrode et un courant de plus grand diamètre doivent être sélectionnés dans le but d'assurer la qualité, et la vitesse de soudage doit être ajustée de manière à assurer la cohérence de la taille de la soudure. Soudage par transfert à court-circuit   Le transfert de court-circuit est largement utilisé dans le soudage à l'arc par CO2 pour les plaques minces et le soudage en toutes positions.inductance du circuit de soudagePour un diamètre de fil spécifique et un courant de soudage,une tension d'arc appropriée doit être assortie pour obtenir un processus de transfert de court-circuit stable et réduire les éclaboussuresL'inductivité du circuit de soudage peut régler le taux de croissance du courant de court-circuit et contrôler la pénétration du métal de base; une vitesse de soudage trop rapide ou trop lente entraînera des défauts de soudage;le débit de gaz dépend de nombreux facteurs; une longueur d'extension de fil appropriée doit être de 10 à 20 fois le diamètre du fil, et elle a un impact significatif sur le courant et la pénétration;Le soudage à l'arc par CO2 adopte généralement une polarité inverse en courant continu pour obtenir de meilleurs résultats. Transfert par pulvérisation   Dans le gaz de CO2, lorsque le courant atteint une certaine valeur et est accompagné d'une tension d'arc plus élevée, le métal fondu du fil est transféré en petites gouttelettes,qui convient à la soudure de plaques de taille moyenne et épaisseCe procédé a une forte pénétration d'arc et une grande pénétration, et la polarité inverse en courant continu est adoptée.la formation de la soudure se détérioreraEn outre, il existe des différences essentielles entre le transfert par pulvérisation dans le CO2 et celui du soudage à l'arc argon. Mesures visant à réduire les éclaboussures métalliques   La bonne sélection des paramètres de procédé peut réduire les éclaboussures, qui sont relativement faibles dans les régions à faible et à fort courant (région de transfert de pulvérisation).Les éclaboussures sont le moins lorsque la torche de soudage est verticale, et l'inclinaison vers l'avant ou vers l'arrière est de préférence inférieure à 20 degrés.et une augmentation de la longueur de l'extension de fil augmentera la quantité d'éclaboussures. Types de gaz de protection et méthodes de soudage   Le soudage à l'arc par CO2 utilise le CO2 comme gaz de blindage et un préchauffage doit être installé dans l'alimentation en gaz pour éviter le blocage du chemin du gaz.La méthode de soudage MAG utilise un mélange de CO2 et d'Ar comme gaz de blindage et convient à la soudage en acier inoxydableLa méthode de soudage MIG utilise l'Ar comme gaz de blindage et convient au soudage de l'aluminium et des alliages d'aluminium. Résumé   Le courant de soudage, la tension et la vitesse de soudage jouent un rôle crucial dans le processus de soudage.et réduire les défauts de soudageDans le fonctionnement réel, les soudeurs doivent régler avec précision ces paramètres en fonction du matériau, de l'épaisseur et de la position de soudage de la pièce,et combiner les caractéristiques des différentes méthodes de soudage et des gaz de blindage pour obtenir l'effet de soudage idéal. This not only requires a deep understanding of the welding principle but also rich practical experience to deal with various complex welding conditions and ensure the high-quality completion of welding work.

Le soudage est une pierre angulaire de la fabrication, mais les contraintes résiduelles du processus peuvent entraîner des déformations ou des fissures.La sélection des types de joints et des fils de soudage de haute qualité est essentielle pour atténuer ces risquesCet article examine 6 joints de soudage courants et présente des solutions optimisées. 01 T-joint Caractéristiques: Deux métaux se croisent à 90°, formant une forme en T. La pénétration complète à la racine est essentielle.Applications: Cadres (ponts, structures en acier).Le défiConcentration des contraintes dans les virages.Solution:ChineLes fils à faible teneur en hydrogèneréduire au minimum les fissurations induites par l'hydrogène et améliorer la résistance aux chocs. 02 Joints de bord Caractéristiques: soudage des bords alignés, idéal pour les composants en bride (par exemple, joints de tuyaux).Applications: châssis automobile, réservoirs de stockageLe défi: déformation de la plaque mince.Solution:ChineLes fils à faible éclaboussureréduire l'apport de chaleur, en minimisant les corrections post-soudure. 03 Joints de coin Caractéristiques: les métaux joints aux bords extérieurs pour former une forme en "L" (p. ex. boîtes, cadres).Applications: Armoires, cadres de portes et de fenêtres.Le défi: Faiblesse dans les soudures unilatérales.Solution: soudage à double face avecChinefils à dépôt élevéassure un remplissage rapide et stable. 04 articulation de la hanche Caractéristiques: plaques métalliques superposées, adaptées à différentes épaisseurs.Applications: Decks de navires, récipients sous pression.Le défi: Stress résiduel dans les zones de chevauchement.Solution:Chinefils résistants à la fatigueprolonger la durée de vie grâce à une conception optimisée des alliages. 05 articulation des fesses Caractéristiques: Alignement de bout en bout, rentable et simple.Applications: conduites, tôles.Le défiUne pénétration incomplète des racines.Solution:ChineLes fils à pénétration profondegarantir une fusion complète pour les applications critiques (p. ex. oléoducs/gazoducs). 06 Stratégies de base pour éliminer le stress de soudage Au-delà de la conception commune, la sélection des fils est vitale: Traitement pré/post-chauffage: Les fils à faible teneur en hydrogène empêchent les fissures à froid. Optimisation des paramètres: Les fils de précision assurent la stabilité de l'arc. Compatibilité matérielle: fils dédiés pour l'acier inoxydable, l'aluminium, etc.   Pourquoi choisirChineLes fils? Je...Faible teneur en hydrogène, éclaboussures minimes, taux de dépôt élevés Je...Gamme complète pour différents métaux et procédés Je...Certifié ISO 9001, qualité garantie ConclusionUne bonne conception des joints et la sélection des fils de soudage sont essentielles pour contrôler les contraintes résiduelles.Chine, nous fournissons des solutions sur mesure pour accroître l'efficacité et réduire les coûts.

Dans le domaine de la technologie de soudage moderne, le soudage par arc à flux est une méthode de soudage extrêmement importante.il a été largement utilisé dans de nombreuses industries. Ensuite, nous allons avoir une compréhension approfondie des connaissances pertinentes de soudage à arc à flux. Qu'est-ce que le soudage par arc à noyau de flux?   Le soudage à l'arc à noyau de flux, avec le nom anglais Flux Cored Arc Welding et l'abréviation FCAW, se chauffe en utilisant l'arc entre le fil à noyau de flux et la pièce.Sous la température élevée de l'arcLorsque l'arc se déplace vers l'avant, la queue de la piscine fondue se cristallise progressivement et forme finalement une soudure. Quelles sont les caractéristiques du noyau de flux?   Le fil à noyau de flux est un fil de soudage formé en laminant une bande d'acier mince dans un tuyau d'acier ou un tuyau d'acier de forme spéciale, en le remplissant d'une certaine composition de poudre de flux, puis en le tirant.La composition du noyau de flux est similaire à celle du revêtement de l'électrodeCes composants jouent un rôle important dans le processus de soudage. Quelle est la fonction du flux dans le fil à noyau de flux?   1.Fonction de protection: Certains composants du flux se décomposent et d'autres fondent. Le gaz généré par la décomposition peut fournir une partie ou la majeure partie de la protection.qui recouvre la surface de la gouttelette et de la piscine fondue pour protéger le métal liquide. 2.Stabilisation de l'arc: Le stabilisateur d'arc dans le noyau de flux aide à stabiliser l'arc et à réduire les éclaboussures. 3.Fonction d'alliage: Certains noyaux de flux contiennent des éléments d'alliage, qui peuvent allier la soudure. 4.Fonction désoxydante: Les éléments d'alliage de la slag réagissent métallurgiquement avec le métal liquide pour améliorer la composition du métal de soudure et améliorer ses propriétés mécaniques.la slag peut également réduire le taux de refroidissement de la piscine en fusion, prolonger la durée d'existence de la piscine fondue, réduire la teneur en gaz nocifs dans la soudure et prévenir la porosité.   Quels sont les types de soudage par arc à flux?   En fonction de l'utilisation d'un gaz de blindage externe, le soudage à arc à noyau de flux peut être divisé en soudage à noyau de fil à gaz de flux (FCAW - G) et soudage auto-blindé (FCAW - S).Le soudage blindé par câble à noyau de flux utilise généralement du dioxyde de carbone ou un mélange de dioxyde de carbone et d'argon comme gaz de blindageLa poudre de flux contenue dans le fil contient peu d'agents de formation de gaz et est similaire à la soudure à écran à gaz générale.La soudure auto-écrouillée ne nécessite pas de gaz d'écrouillement externe et repose sur le gaz généré par la décomposition d'une grande quantité d'agent de formation de gaz dans le flux et les scories pour la protection. Quels sont les avantages du soudage à l'arc à flux?   1.Productivité élevée du soudage: l'efficacité de dépôt peut atteindre 85% à 90% et la vitesse de dépôt est rapide.C'est 3 à 5 fois plus rapide que le soudage à l'arc manuel.. 2.Faible éclaboussure et bonne formation de soudure: Le stabilisateur d'arc dans le noyau de flux rend l'arc stable, avec moins d'éclaboussures, et la formation de la surface de soudure est meilleure que celle du soudage au dioxyde de carbone. 3.Haute qualité de soudage: La protection combinée des scories et des gaz peut empêcher efficacement l'entrée de gaz nocifs dans la zone de soudage.donc la teneur en hydrogène dans la soudure est faible et la résistance à la porosité est bonne. 4.Une grande adaptabilité: En ajustant la composition du noyau de flux du fil, les exigences des différents aciers pour la composition de la soudure peuvent être satisfaites. Quels sont les inconvénients du soudage par arc à flux?   1.Comparé au soudage à gaz, le coût du fil est plus élevé et le processus de fabrication est plus complexe. 2.L'alimentation en fil est plus difficile et nécessite un alimentateur en fil avec une pression de serrage réglable avec précision. 3.Le noyau de flux est facile à absorber l'humidité, le fil doit donc être soigneusement stocké. 4.L'élimination de l'escargot est requise après le soudage. 5.Plus de fumée et de gaz nocifs sont générés pendant le processus de soudage, et une ventilation améliorée est requise. Quels sont les gaz de blindage habituellement utilisés dans le soudage à arc à flux?   Le soudage par arc à noyau de flux utilise généralement du dioxyde de carbone pur ou un mélange de dioxyde de carbone et d'argon comme gaz de blindage.L'argon est facile à ioniser.Lorsque la teneur en argon dans le gaz mélangé n'est pas inférieure à 75%, un transfert de pulvérisation stable peut être obtenu dans le soudage à arc à flux.la profondeur de pénétration augmente, mais la stabilité de l'arc diminue et le taux d'éclaboussures augmente. Le gaz mélangé optimal est 75%Ar + 25%CO2, et Ar + 2%O2 peut également être utilisé.parce qu'une grande quantité d'atomes d'oxygène est générée par la décomposition du gaz CO2 sous l'action de la chaleur d'arc, qui oxydera le manganèse, le silicium et d'autres éléments dans la piscine fondue, entraînant la perte de combustible des éléments d'alliage,il est nécessaire d'utiliser un fil à forte teneur en manganèse et en silicium. Résumé   En tant que technologie de soudage importante, le soudage par arc à noyau de flux occupe une position importante dans le domaine du soudage.une bonne formation de soudure et une soudure de haute qualitéIl s'agit d'un outil très utilisé dans de nombreuses industries, mais nous ne devons pas ignorer ses inconvénients, tels que le coût élevé et les exigences d'exploitation complexes.nous devrions peser les avantages et les inconvénients en fonction des besoins spécifiques, sélectionnez raisonnablement le procédé de soudage à arc de flux et les paramètres associés, de manière à en exploiter pleinement les avantages et à assurer l'achèvement efficace et de haute qualité des travaux de soudage.Avec le développement continu de la technologie, on pense que la technologie de soudage par arc à noyau de flux sera également continuellement améliorée et perfectionnée, et apportera une plus grande contribution au développement de l'industrie manufacturière moderne.

Dans le domaine du soudage, le soudage à arc à noyau de flux (FCAW-G) joue un rôle important et est largement utilisé dans la fabrication lourde, la construction, la construction navale,installations offshore et autres industries pour le soudage de l'acier à faible teneur en carboneLe choix du gaz de blindage est déterminant pour l'effet de soudage.et ceux couramment utilisés sont du CO2 pur à 100% ou un mélange de 75% à 80% d'Ar et de 20% à 25% de CO2Cet article explorera en profondeur les avantages et les inconvénients de ces deux gaz de protection pour aider les praticiens de soudage à faire des choix éclairés.   Principe de fonctionnement du gaz de protection: le bouclier invisible dans la zone de soudage   La fonction principale du gaz de blindage est de bloquer l'air et d'empêcher l'oxygène, l'azote et la vapeur d'eau d'éroder la piscine de soudage et l'électrode.le gaz de blindage est éjecté de la buse de la torche de soudage, créant un environnement isolé autour de l'électrode pour assurer la combustion stable de l'arc et la solidification normale du bassin fondu.Les mélanges de CO2 et d'Ar/CO2 peuvent remplir efficacement cette responsabilité et participer également à la construction de la région du plasma arc, affectant la conduction thermique de l'arc et la force sur la piscine fondue, bien qu'il y ait des différences de performances dans ces aspects. Caractéristiques des gaz de blindage: différences d'un point de vue microscopique   1.Potentiel d'ionisation et stabilité de l'arc: le potentiel d'ionisation détermine la facilité de conduction du gaz. le potentiel d'ionisation du CO2 est 14,4 eV, inférieur à celui de l'Ar à 15,7 eV,qui donne au CO2 un avantage dans l'allumage et le maintien de l'arc et peut rapidement établir un arc de soudage stable. 2.Conduction thermique et transfert de gouttelettes: La haute conductivité thermique du CO2 le différencie du mélange Ar/CO2 par le transfert des gouttelettes, la forme de l'arc, la pénétration de la soudure et la distribution de la température.La conductivité thermique plus élevée favorise la formation d'un grand transfert de gouttelettes lors du transfert de gouttelettes, affectant la formation de la soudure et le contrôle de la pénétration. 3.Réactivité et composition de la soudure: le CO2 est un gaz inerte à température ambiante, mais il se décompose en atomes de CO, O2 et d'oxygène à haute température de l'arc et devient un gaz actif,qui est sujet à des réactions d'oxydation avec des métauxL'Ar est un gaz inerte, et le mélange Ar/CO2 a une réactivité relativement faible.lorsque l'on utilise le mélange Ar/CO2, l'efficacité de dépôt de l'alliage d'électrodes est plus élevée car certains éléments d'alliage réagissent avec l'oxygène décomposé à partir de CO2 pour former des oxydes qui pénètrent dans la slag,augmentation de la teneur en désoxydants tels que Mn et Si dans la soudure, ce qui augmente la résistance à la soudure mais réduit l'allongement et la résistance aux chocs. Gaz inertes et gaz de mélange: compatibilité dans l'application   Bien que les gaz inertes puissent protéger la piscine fondue, des problèmes peuvent survenir lorsqu'ils sont utilisés seuls pour le soudage de métaux à base de fer.l'arc sera allongé et le revêtement extérieur de l'électrode fondra prématurémentEn Amérique du Nord, les gaz à mélange Ar/CO2 sont principalement utilisés pour le soudage de métaux à base de fer.Les mélanges de 75% Ar + 25% CO2 ou 80% Ar + 20% CO2 sont couramment utilisés pour le soudage FCAW-G en acier inoxydable, et certains fils de soudage nécessitent 90% d'Ar + 10% de CO2, et une teneur en Ar inférieure à 75% affectera les performances de l'arc. Facteurs dans la sélection du gaz de blindage: compromis entre coût, soudeur et qualité   1.Considération des coûts: choix derrière le compte économique: Dans les coûts de soudage, la main-d'œuvre et la gestion représentent 80%, les matériaux 20% et le gaz de blindage environ 1/4 du coût des matériaux.Le CO2 a un large éventail de sources et peut être obtenu à faible coût par le traitement du gaz naturelCependant, l'Ar est rare dans l'atmosphère et son extraction nécessite des équipements complexes et une consommation d'énergie élevée, ce qui entraîne des coûts élevés.Si l'on considère uniquement le coût du gaz, le CO2 est le premier choix, mais la décision doit être totalement évaluée. 2.Préférence du soudeur et productivité: lien entre expérience opérationnelle et efficacité: Lorsqu'on utilise le même fil de soudage, le mélange Ar/CO2 a un arc plus stable, moins d'éclaboussures et un transfert de gouttelettes plus stable, ce qui permet de maintenir un bon état de la piscine fondue,est bénéfique pour le soudage dans des positions spéciales et améliore la productivitéCependant, sa teneur en Ar plus élevée augmente le rayonnement thermique reçu par le soudeur et le pistolet de soudage est sujet à la surchauffe.nécessitant un pistolet de soudage de plus grande puissance ou un remplacement plus fréquent des pièces usées. 3.La qualité du soudage: la garantie essentielle de la qualité du soudage: Le mélange Ar/CO2 fonctionne bien dans la formation de soudure, réduisant les éclaboussures et les coûts de nettoyage post-soudure, ce qui est utile pour les essais ultrasoniques.Parce que les fines gouttelettes augmentent la quantité de dissolution du gaz, les traces de gaz peuvent affecter l'apparence et les performances de la soudure. Scénarios d'application typiques: préférences de sélection dans la pratique industrielle   Dans le soudage à haute déposition plat et horizontal, le CO2 est couramment utilisé en raison de son avantage en termes de coût et de ses exigences en matière de soudage;l'industrie de la construction navale privilégie le CO2 parce que son arc peut effectivement brûler le primer sur le métal commun; dans l'industrie de la construction offshore en Amérique du Nord, lors du soudage de soudures à rainures spécifiques, le mélange Ar/CO2 est préféré en raison de la poursuite de l'apparence de la soudure et de la faible éclaboussure.Si plusieurs procédés de soudage protégés par gaz sont utilisés dans un atelier, le gaz de blindage est souvent normalisé, et certains fabricants choisissent également le mélange Ar/CO2 pour optimiser l'effet de soudage GMAW. Conclusion: examen approfondi et prise de décision précise   La sélection du gaz de blindage pour le FCAW-G doit être équilibrée entre coût, qualité et productivité.et doit être déterminée sur la base de l'impact du gaz sur divers aspects des opérations de soudage réellesAprès avoir sélectionné le gaz de blindage, il est nécessaire de sélectionner une électrode appropriée pour assurer le meilleur équilibre entre la qualité et l'efficacité du soudage.